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环氧自流平地坪施工工艺

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特殊说明:施工中严禁各工种交叉作业,现场通风良好。

一、环氧自流平地坪施工工艺要求:

1地坪表面的处理:

1)清除表面的水泥浮浆、以及粘附的垃圾杂物。

2)彻底清除表面的油污,有必要时用克油王清洗剂处理。

3)清除积水,并使潮处彻底干燥。施工过程中到完工后7日以内严禁交叉作业和雨水进入施工场地。

4)表面的清洁需用清扫机大型专业设备来完成。

5)平整的表面允许空隙为25mm

6)含水量6%以下,PH值6~8。空气湿度在75%以下,通风良好,温度在5摄氏度以上。

7)地坪表面的打,需用专业环氧打磨机来完成并彻底清洁。(打磨机打磨的目的是打磨掉原混凝土浮浆层和疏松层,露出有毛孔的新鲜混凝土表层,使封闭底漆更好渗透粘接,不改变原基础的整体平整度)

2、涂饰封闭涂料:

1在处理后的混凝土表面,采用滚涂的方式均匀的滚涂一遍环氧底漆;

2环氧漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时按厂家提供的配比加,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。

3局部漏涂可用刷子补涂,地面坑洞、裂缝,角落等地方不集料不堆料

3、批刮透气环氧中涂砂浆料:

1)底涂实干(25,约4-24小时)以后的底漆表面采用两道批刮环氧中涂的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面局部(以刮刀长度计算的小面积)平整度。

280左右的石英砂和环氧批刮料,作为第1环氧砂浆中涂,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能

3)用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道环氧砂浆中涂,并吸尘清洁。

4300左右的石英和环氧砂浆中涂料,作为第2环氧腻子中涂,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。

5两道环氧中涂实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。

4、涂饰地坪中间腻子

1)在打磨、清洁后的环氧中涂表面上(2024小时)用400-600目有色环氧腻子涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮

2此遍可使地面更趋于封闭平整细腻,更便于发现地面仍存在的缺陷修补打磨,以便下一面层施工。

5、镘涂水性环氧自流平面漆

1)在涂刷完底漆、环氧中涂漆实干后。

2) 批刮面漆,要充分搅拌均匀、刮平。面漆实干后

3)用齿刀均匀的馒涂水性自流平面漆,使漆膜均匀饱满

4施工时先将AB组份分别搅匀后,再将B组份按照比例倒入A组份,然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为40分钟(25)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。

5被涂物含水率大于8%,涂装场所地表温度低于5℃,或高于35℃,相对湿度大于80%,应避免施工。

6施工面漆结果后,防尘、封闭现场。

7施工完成24小时可使用(25)(仅限在上面行走)

8漆膜养护时间为7天(25)(可以正常使用)7天内禁止用沾水或其他化学品的拖布清理。

二、透气环氧地坪漆验收标准

1)涂层表面达到无裂纹、无分层、无分色、无底色泛出、不起泡、无变形、无脱落.

2)表面不能出现发粘现象

3)气泡:平涂型、砂浆型少量气泡,自流平允许1-3个小气泡/10㎡。

4无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差

5)无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷。

6)地坪表面应平整平滑,但不改变原基础的整体平整度,光泽度属于半光或光。

7地坪漆性能满足行业规范要求及国家标准GB/T22374-2018<<地坪涂装材料》要求。

 

西土衣建材

重庆市西土衣建材有限公司是一家集研发、生产、销售、工程设计施工于一体的专门高新科技地坪涂料厂家,产品广泛应用于工业地坪、商业地坪及各种户外地坪、建筑结构胶、船舶防腐等行业领域。

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